四川双工位淬火机床价格信息推荐

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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

? 退火工艺的种类

①均匀化退火（扩散退火)

均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和***的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，以化学成分和***均匀化为目的的退火工艺。

而经球化退火得到的是球状珠光体***，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火，控制系统采用双轴或三轴数控方式，机床型号为GCK(J)W。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。 球化退火加热温度为Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。

普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化***均匀，并能严格地控制退火后的硬度。